“声镊”分选单细胞、自研激光焊接，这些新设备新技术将亮相上交会

第十一届中国（上海）国际(guójì)技术进出口交易会（以下简称“上交会”）将于6月11日至13日在上海世博展览馆举办，总展出(zhǎnchū)面积3.5万平方米，将汇聚全球近20个国家和地区及(jí)全国20个省区市的创新成果(chéngguǒ)，参展企业近千家。 5月(yuè)28日，澎湃新闻（www.thepaper.cn）记者先后来到浦东张江的欧必诺生物科技有限公司、金山亭林的米开罗那（上海）工业智能科技股份(kējìgǔfèn)有限公司，提前(tíqián)探营将要亮相本届上交会的亮点展品和(hé)技术。 声镊技术：在(zài)纳米至毫米尺度操控细胞 声镊技术，通俗地说就是用声音作为镊子，利用声波在无物理接触的情况下操控细胞和生物(shēngwù)材料(cáiliào)。本文图均为 澎湃新闻记者 俞凯 摄 “声(shēng)镊技术(jìshù)，通俗地说就是(shì)用声音作为镊子，利用声波在无物理接触(jiēchù)的(de)情况下操控细胞和生物材料。”欧必诺生物科技有限(yǒuxiàn)公司市场部(shìchǎngbù)经理庄惠告诉记者，作为少数实现声镊技术产业化的企业，欧必诺研发的Soundpen CB系统是目前全球唯一用声镊技术进行单细胞分选的设备，它采用非接触、无标记的声镊操控方式，能在纳米至毫米尺度精准操控细胞。这一技术有效避免了传统光镊、微流控等技术对细胞造成的损伤，保障了细胞活性。从应用效果来看，声镊单细胞分选系统较传统有限稀释法，将单细胞分选率(lǜ)提高了5-6倍。 而在技术地位上，该项声镊技术不仅填补(tiánbǔ)了国内空白(kòngbái)，更在单细胞(dānxìbāo)打印精度、样本兼容性、成本控制等方面超越国际竞品。目前，市场上同类产品多依赖进口，而欧必诺的声镊技术让国产设备在国际舞台上崭露头角。该公司已申请(shēnqǐng)20多项发明专利，涵盖声镊操控、液滴喷射、细胞富集等核心技术，构建起坚实的自主知识产权壁垒(bìlěi)。 欧必诺生物科技凭借(píngjiè)全球领先的声镊技术，成功开发(kāifā)出单细胞分选系统Soundpen CB，将在本届上交会展出。 本届上交会，该公司将展出两台不同型号的单细胞分选系统(xìtǒng)，其中一台设备的售价在95万元人民币左右，与欧洲采用压电(yādiàn)技术进行细胞分选的竞品相比，价格便宜近(jìn)35万元。 “我们希望(xīwàng)通过在上交会的首秀，能够得到更(gèng)多生物医药头部企业和高校科研院所的认可，用国产设备成功替代(tìdài)进口设备，预计到明年，苏州工厂(gōngchǎng)的月产能将达到50台左右。”庄惠说，“我们相信，声镊技术未来将在超级离心机、移液站、外泌体富集、类器官打印等(děng)应用方向大显身手，在精准医疗、基因治疗、再生医学等领域释放巨大潜力，为生物医药行业的发展注入(zhùrù)新的活力。” 激光焊接：效率是人工(réngōng)焊接的十几倍 “这次(zhècì)上交会(jiāohuì)，我们将带来在(zài)(zài)手套箱保护下的锂金属(jīnshǔ)切叠一体机，这是固态电池(diànchí)的关键工序段设备，克服了锂金属制片易受水氧影响并且切叠难度大等难点。米(mǐ)开罗那已完成固态锂电池各工序中试线的研发，将于今年6月底在东莞松山湖建立一条全自(zì)动固态电池中试线实验平台，供全国科研工作者免费实验或进行工艺、材料验证，以促进固态电池技术的发展。”米开罗那公司负责人、丰源锂电设备研究院院长刘雪峰表示，该公司自2024年以来一直瞄准锂电池产业出海，目前已在澳大利亚、俄罗斯等国家取得进展，完成千万级(qiānwànjí)的小型实验线交货，正在着手亿元级的固态锂电池小产线签约。 刘雪峰(xuěfēng)介绍，米开罗那是一家集研发、制造、销售、服务(fúwù)于一体的高科技企业，在真空自动化和真空智能装备等(děng)领域占据龙头地位。公司产品范围涵盖隔离及防护类手套箱(xiāng)、自动化工业智能装备等，广泛应用(guǎngfànyìngyòng)于锂电池、核工业等领域，目前拥有170余项专利技术，通过了“高新技术(gāoxīnjìshù)企业”和“专精特新”企业认定，也是中核集团的合格供应商。 米开罗那(nà)（上海）工业智能科技股份有限公司展厅内的锂金属切叠一体机(yītǐjī)。 在米开罗那车间的(de)焊接区，工人(gōngrén)正在用该公司自研的激光焊接工艺，在机械臂和视觉定位技术(jìshù)的协助下，进行真空箱激光焊接的现场操作。 “自动折弯(zhéwān)机器人”正在干活。 记者当天在米开罗(kāiluó)那车间的(de)焊接区看到，工人们正在用该公司自研的激光焊接工艺，在机械臂和(hé)视觉定位技术的协助下，进行真空箱激光焊接的现场操作(cāozuò)。公司技术人员邵朱山告诉(gàosù)记者，激光焊接具有速度快、散热快、不变形、质量好、效率高的突出优点，能够(nénggòu)做到单面焊、双面(shuāngmiàn)成型，效率是人工焊接的十几倍，而且可以实现免探伤。除了焊接外，目前该公司在真空箱零部件加工环节也(yě)实现了AI赋能，“自动折弯机器人”能够根据输入电脑的图纸(túzhǐ)，自动对真空箱的金属零部件进行拿取、折弯、摆放，加工精度可以达到微米级，不仅精度高、速度快，而且也更安全。 (本文来自澎湃新闻(xīnwén)，更多原创资讯请下载“澎湃新闻”APP)